1

计算机控制系统

计算机、多功能数据采集卡、采集端口接线卡、

柜体由Q235制作后喷涂处理

采集压力信号，控制试验压力，设定保压时间，压降范围，判断合格，记录，保存，输出数据，显示曲线，等功能

2

动力增压系统

SHINEEAST牌气驱气体增压泵

GPV05气体增压泵2台

3

测量采集系统

压力传感器，数据采集卡.

将压力值转为电流输出，保证平滑曲线

4

检测采集系统

美国NI数据采集控制软件Labview及高频率采集办卡

采集压力，并能实时显示压力曲线

5

电气控制系统

配电盘，控制器，交流接触器，电磁控制阀等

实现自动电路控制，控制系统启停

设备外形

规格尺寸

设备结构

 一体式

操作台尺寸

约长*宽*高

设备额定压力

5MPA

使用压力

0-3MPA(压力可调）

被测对象

卡箍气管

测试件规格

长1000*宽1000*宽1000

测试件容积

较大500L

试验工位

1工位

试验介质

压缩勇气

介质温度

常温

环境温度

常温

设备控制精度

+-2%

测量压力精度

+—0.5%

箱体主材

Q235碳钢喷塑

试压介质系统

试压系统

用户供气气源

1-8公斤

压力精度等级

0.5%FS

时间

0-9999S

压力采集记录

Labview测控软件实时采集

增压方式

GPV05空气增压泵     360L/min

介质系统

试验介质

水或冷却液

计

算

机

控

制

系

统

上位机

联想主机+戴尔显示器

下位机

NI采集卡

测控软件

美国Labview 测控软件

控制方式

计算机闭环PID控制

报告形式

Microsoft Office-Excle

其他

采集数据压力曲线报表

其

他

供电要求

AC220 50HZ

供气要求

干净、干燥压缩空气；

安装要求

安装地基平稳、坚固、通风、散音效果好

噪音

一米外小于65DB

标称内容积

504 L

内箱有效尺寸

宽800*高900 *深700 mm

外形空间

约 宽1130*高1900*深1800mm ；

重量

约360㎏

功率、电流和供电电源

用电功率

12KW

较大电流

32A

供电条件

和电源

AC220V三相R 、N +保护接地；电压允许波动范围10%；

频率允许波动范围50±0.5ＨZ；TN-S方式供电或TT方式供电

保护地线接地电阻小于4Ω

要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须独立控制本，设备使用箱内放置通电试料时，试料电源请使用外加电源，不得直接使用本机电源；

性能指标

使用环境条件

环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下测得的数值。

升降温速率

+25℃→+150℃≤50 min

+25℃→-70℃ ≤90 min

温湿度范围

温度范围：-70℃ ～+150℃

控制精度

温度波动度：≤±0.5℃

温度均匀度：≤2℃

温度偏差： ±1℃

温度过冲   ≤2℃

注：每立方米负载不大于35kg/m3钢的热容量，湿热试验时无有源热负载

注：以上性能指标是在环境温度为+25℃、相对湿度≤85％、无试样条件下测得的数值。

执行标准及试验满足条件

1.  GB/T2423.22－2002          试验N 温度变化试验方法

3.  GJB150.3－86             高温试验方法

4  GJB150.4－86             低温试验方法

5.    GB2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007电工电子产品环境试验第2部分：试验方法 试验A：低温

6. GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验   第2部分：试验方法   试验B：高温

7．GB/T 10589-2008 低温试验箱技术条件

检验

整机试验室：工厂具有整机恒温试验室，箱体在不同环境温度下进行测试。

巡检仪：出厂前温湿度指标检测

结构特征

箱体结构

内箱材质：304#不锈钢 1.2mm厚

外箱材质：冷轧钢板1.5mm厚烤漆处理

保温材质：聚氨酯发泡胶 100mm厚

控制箱和测试箱为整体式

空气调节通道

内置空气间、循环风道及不锈钢循环风机，通过顶部背叶窗及散流器，风均匀的从顶部吹出，将调和室中调和好的温度、湿度散发到测试空间，从而达到均匀的控制温湿度的目的

箱门

单开门

防爆把手

防凝露电热装置

真空自动除雾透明视窗

视窗照明灯

观察窗

1.试验室大门上设有1块；   视窗可视范围：W300*H400mm的导电膜防爆防雾防霜钢化玻璃观察窗

2.同时具备导电膜防爆、防雾、防霜钢化  

3.   玻璃观察窗，特殊定制。

温度线性控制

设备冷冻能力范围内，支持任意速率设定线性温变，可以准确控制降温速度

引线测试孔

开Φ50mm的测试孔，并附上相应保温隔热配件及专用的密封软塞

接口

提供RS232、RS485接口；可开放通讯接口、通讯参数、通信协议，

提供远程集中监控管理平台，可通过内网直接实现远程控制和管理，可以集中监控30台以上设备，可远程编程，运行，查看曲线，查收报警信息及开机，停机等。

操作方式

提供本地和远程两种操作模式；

散热方式

集中水循环

节能控制

采用节约能耗的方式，提供证明并详细描述节能原理；能耗越低越优

噪音

不大于78dB

测试物料架

采用304#不锈钢冲孔折弯成网状，使用方便，物料架间间距可调节，标准配置两块

配电控制柜

总电源断路器、控制器、配电板、散热风机、超温保护器

加热系统

采用鳞片散热式加热管 P.I.D控制加热从而达到温度平衡

制冷系统

制冷原理

制冷方式

为了保证试验室降温速率和较低温度的要求，本试验室采用一套二元复式制冷系统，复迭式系统包括一个高温级制冷循环和一个低温级制冷循环，热量交换通过蒸发冷凝器实现

制冷压缩机

采用欧洲进口法国泰康全封闭式压缩机

冷却方式

风冷式鳞片式冷凝器，循环风机散热

蒸发器

翅片管式换热器

蒸发冷凝器

采用高温铜钎焊的版式换热器，具有表面积小，自身能量损失小，换热效率高

节流装置

热力膨胀阀、毛细管

全进口制冷配件

油分离器

将压缩机排出的高温高压制冷剂气体混有的冷冻油滴分离下来，并返回到压缩机曲轨腔供压缩机润滑和降温用

干燥过滤器

吸收制冷系统制冷剂中的残留水分、酸性物质，和过滤掉系统中的固休杂质颗粒、铜削等，保护膨胀阀和毛细管的正常工作，不至于发 生冰堵和脏堵

制冷剂

采用环保制冷剂R404A/R23作为本制冷系统的制冷介质

电气控制系统

控制器

伟思自主要发控制器控制精度高、操作方便、反应灵敏、真彩显示、电容触摸屏,分别控制温度时间等，有USB插口

程序容量及控制功能

可使用的程序量:较大120组,1个程序可由1~99段次组合而成

可使用的记忆容量: 1200段 ，可重复执行命令:每一个命令可达999次，程序斜率设定可由时间轴来设定，程序间可设定联结使用，程序之制作采对谈式操作简单

具有编辑,清除,插入等功能，4组时间信号输出控制(可控制待测物ON/OFF动作)

具有9组PID参数设定，程序执行中具有跳段,保持功能，可显示曲线,资料获取；日期、时间调整功能；按键及画面锁定(LOCK)功能，可连接计算机使用

通讯

RS-232通讯界面，可做为监控及遥控系统、记录试验资料

运行方式

程序方式 / 定值方式

设定方式

中/英文界面、触摸式输入

设定范围

较大温度范围上下限5℃

断电记忆功能

可设定断电恢复模式为：热起/冷起/停止

预约开机功能

可随意设定开机时间，打开电源后时间到机台自动运行

输 入

PT100型铂电阻

曲线记录功能

具有带电池保护的RAM，可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间；较大记录时间为60天(当采样周期为1.5min时)

软件使用环境

IBM PC兼容机，PⅡ以上CPU，128M以上存储器，简体中文Windows2000或简体中文 WindowsXP作业系统

循环风机

低噪音多翼离心风机

加热器

进口镍铬合金电加热器

加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）

安全保护装置

制冷系统

压缩机过热、过流、超压，冷凝风机过热

试验箱

极限超温，风机、电机过热继电器

电源

漏电保护，超载及短路保护

储存环境要求

设备环境温度应保持0℃～+35℃以内

安装场地要求

试验箱左右及后侧壁板距离墙壁不得小于800mm，正面距离墙壁距不得小于1000mm设备运输时，进入门口或通道、电梯等,是否能进入，以免影响贵司工程进度。

运输方式

整机运输

验收标准及第三方检定

1.验收标准：技术指标按双方签订之“技术协议书”B/T5170-1995标准规定的方法。

2.验收方法：在需方现场进行正式验收。

3.出厂前需方如需请第三方（由国家环境试验设备质量检测中心检定并出具有效期的检验报告）参与验收，其费用由需方承担。若*次验收不合格，经供方改进后再一次进行验收时所产生费用由供方承担。

4.客户自行委托国家环境试验设备质量检测中心检定。