一、设备概述

设备型号：WS-P-100KPa

说明：负压测控系统主要用于针对汽车管路总成，应用真空负压测试，设备较低输出工作压力-100KPa（无限接近），可设定目标测试压力、保压时间，

自动运行，并可实时记录升压压力-时间曲线（计算保压前后的压差）和抓取、记录保压压力变化数值（合格压降数值可自由设置），

自动生成测试报表。总体而言，本试验台是用于测试汽车管路总成等零部件的可靠性，并用于提升产品的竞争力及影响力的一台高效专用设备。

二、设备设计参照依据以及满足测试标准

设备的设计和制造，符合或高于现行使用的相关国际及行业标准（包含但不限于以下标准）：

GB/T 8196-2003 《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》；

GB/T 3766-2015  《液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求》；GB/T 20438 2017《电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全》； GB50171-2012 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》；

 GB 16897-2022《制动软管的结构、性能要求及试验方法》；

三、设备主要功能及特点

①、设备控制原理的核心由一台真空泵和双压力比例阀组成，完全满足和响应：压力控制精度和压力速率有严格控制的场合。

②、 介质输出压力目标，压力变化速度，每个压力阶段的保压时间等指标参数设定，全部集成在同一个软件界面中，完成对应的设定，

并自动输出控制及显示和记录。

③ 、设备内部所用主要标准元器件，均为进口或国内一线品牌产品，可靠性高，性能稳定；

④ 、设备内部承压管路采用标准的卡套管路连接方式，无焊接方式，方便后期的维护；

⑤ 、设备采用自主知识产权的负压试验台专用控制软件，成熟可靠；

⑥ 、测试参数的设定，可采用以调用测试标准数据库的方式，不必每次重复设定各项参数；

⑦ 、保压过程中可在软件后台设定：补压或不补压两种工作模式，便于操作人员灵活采用不同的泄露判定方式；

⑧ 、设备具备完善可靠的安全措施，超压、泄露报警功能。只有在试验箱体舱门处于关闭状态时（程序可选屏蔽），设备才可以工作；

面板处配置有急停卸压按钮；

四、主要技术参数

五、工作原理

压力控制，测试压力由真空泵抽真空，建立所需的负压压力，测试端压力由压力传感器实时反馈，软件自动控制和给定

前端真空气体比例

调压阀的信号大小，控制实现所需设定的目标压力和压降速度。

六、设备主要构成

设备主要由负压源、压力控制、测试箱体、计算机电气 PLC 控制系统四大部分构成。

① 、负压源主要包含：真空泵、储气罐、压力传感器等附件；

② 、压力控制主要包含：过滤器、真空电子比例调压阀、电磁阀、压力传感器等附件；

③ 、测试箱体：安全门、电磁锁等附件；

④ 、计算机电气控制系统：工业电脑、PLC 电气组件、专用软件等附件。