力学试验仪器

高温蠕变持久试验机

别称:高温蠕变持久试验机

说明:高温蠕变持久试验机是一种由计算机管理测控的试验仪器。该试验机配置了高稳定性、高精度伺服加荷系统,可对高温合金、钛合金、其它黑色金属、有色金属的棒材及板材试样进行300~1200℃,试验时间不超过15000小时,总伸长率不超过1%范围内的标准高温持久、标准蠕变试验及高温拉伸、室温拉伸、周期循环加载等试验。

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技术参数

  一、概述

  高温蠕变持久试验机是一种由计算机管理测控的试验仪器。该试验机配置了高稳定性、高精度伺服加荷系统,可对高温合金、钛合金、其它黑色金属、有色金属的棒材及板材试样进行300~1200℃,试验时间不超过15000小时,总伸长率不超过1%范围内的标准高温持久、标准蠕变试验及高温拉伸、室温拉伸、周期循环加载等试验。

      根据用户要求还可以增加应力腐蚀测试系统。具有功能齐全、显示直观、维护方便及造型美观等特点。整机由主机、电器柜、集散控制系统所组成。

  二、主要功能

  1.系统分两级控制,采用高性能数字智能控温仪器,每套直接控制系统同时控制5台电炉,每炉三个控温点,分三段控温。兼容各种合金热电偶。执行标准:

  JJG276-2009 《高温蠕变、持久强度试验机》

  JB/T9373-1999《拉力蠕变试验机技术条件》

  GB/2611《试验机通用技术要求》

  GB/T16825.2《拉力蠕变试验机施加力的检验》

  HB5151《金属高温拉伸蠕变试验方法》

  HB5150《金属高温拉伸持久试验方法》

  JJG276《高温蠕变、持久强度试验机》

  GB/T2611《试验机通用技术要求》

  ASTM E139 Standard Test Method for Conducting Creep, Creep-Rupture, and Stress-Rupture Tests of Metallic Materials

  ASTM E292 Standard Test Methods for Conducting Time-for-Rupture Notch Tension Tests of Materials

  GB/T2039-1997《金属拉伸蠕变及持久试验方法》

  HB5151-1996 《金属高温拉伸蠕变试验方法》

  JJG 351《工作用廉金属热电偶检定规程》

  2.系统自动加载,可任意设定所需的试验载荷及加载速度,加载速率等控制参数为无级设置,控制系统对试验全过程实时伺服控制和测量,并具有良好的抗干扰能力。

  3.各直接控制系统可与主机联机控制,也可脱离主机单独操作(包括各参数的设定和修改)和控制。彩色触摸液晶屏可显示:载荷、加载速率、位移、变形(左右变形及变形平均值)、温度(上中下三段)、运行时间以及程序执行内容。具有:快上、快下、慢上、慢下、停止、蠕变清零、载荷清零、同轴度加荷等按键。

  4.自动升温,保温、加载计时控制,自动累计加荷试验时间,自动温度控制和梯度调节,升温速率控制,保温计时控制。

  5.加载提示、加载时间自动累计、增载提示、试验结束提示与自动停止操作。自动室温补偿、自动通道误差和电偶误差补偿。

  6.多种报警和保护功能:具有试样变形和拉断报警、热电偶断路和短路报警、温度超控制范围报警和炉温超上限断电保护、系统故障、失控断电保护、试验结束提示报警功能。

  7.显示界面直观、三段控温过程温度、曲线独立显示,光标定位数据查询。所有操作采用下拉菜单人机对话方式,操作方便,并具有远程维护功能。

  8.多种“原始记录”和“试验报告”查询方式,数据可导出、打印,操作方便、灵活。

  9.系统具有多级用户权限管理,不能越权操作。

  10.蠕变变形测量方式采用数字光栅传感器,分左、右变形测量,并且对左、右变形值可以分开进行标定和修正。

  11.系统对每个测温点具有完善的温度校准和误差修正,保证测量数据准确。

  三、主要规格及技术参数

  1.较大加载能力:100kN

  2.试验力测量误差:±0.5%示值,从满量程的1%开始.

  3.试验力分辨率:0.1N;力值精度:0.5%;试验力控制稳定性:<设定值±0.2%

  4.拉杆速度:0.01-250mm/min;位移精度:0.5%。

  5.测试区域宽度≥600mm(丝杠之间),高度≥1280mm(不含夹具工装)下拉杆行程(有效拉伸行程):200mm;上下夹头偏心率:<8%(试验机上下夹头拉杆之间,上拉杆采用球形接头连接)

  6.变形测量方式:拉杆编码器

  7.变形测量范围:1-10mm。

  8.变形测量误差:±0.5%

  9.高温炉尺寸 :φ90×400mm

  10.炉腔内径:φ90(可定制)

  11.温度范围:200~1200℃ (可随意选取)

  12.控温精度:±1℃

  13.分辨率:0.1℃

  14.有效恒温区长度:200mm

  15.蠕变加荷控制:采用进口伺服系统

  16.加荷范围:0~100kN连续可调

  17.控制精度:±1%

  18.电炉寿命≤1000℃下连续工作时间,大于20000小时。

  19.炉壳表面温度:1200℃时,≤60℃,700℃时,≤40℃。

  四、工作环境

  1.室温: 10℃~35℃;

  2.湿度: ≤80%;

  3.在稳固的基础上水平安装;

  4.在无振动、无腐蚀性介质的环境中;

  5.工作电源:单相220V±10% 50HZ

  五、主要结构

  (一)、主机

  主要由以7部分组成(1.高温炉;2.主机框架;3.丝杠加载机构;4.底

  架部分;5.连杆接头机构;6.变形测量及引申机构;7.独立显示控制盒。),


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