用途

多相 CUI 循环腐蚀试验过程用于测试涂层在发生  CUI  的典型环境中的工作能力。该试验过程包括干热、热冲击、浸没、沸水、蒸汽界面和停机时间。该测试需要六周的时间，并且没有考虑到与单个绝缘材料相关的影响。这个测试过程用于  CUI-2 和 CUI 3，因为这些  CUI 涂层延伸到沸水范围。

较大功率

20KW

较大电流

30A

供电条件

和电源

AC 380V  三相四线 +保护接地；电压允许波动范围±10%V；

频率允许波动范围50±0.5ＨZ；TN-S方式供电或TT方式供电

保护地线接地电阻小于4Ω

要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须独立控制本设备使用

使用环境条件

1、环境温度为5～30℃、相对湿度≤85%R.H；

2、安装场地必须是平坦无振动之地面；

3、设备需远离热源及易燃、易爆物质；

4、安装位置不能受阳光直接照射，并维持室内空气流通；

5、设备安装场地需清洁，不能安装在灰尘较多的地方或排尘口等

结构特征：

溶液室结构

试验室结构

试验室采用6面结构，内胆采用316不锈钢，库板中间采用钢架结构连接增强硬度，有效防止库板漏水。

试验室底部采用工字钢结构，下面有10mm316不锈钢网和316不锈钢防化板，

底部承重可达1吨，夹层中间有加热装置。

控制箱与试验箱为分体式，操作方便。

组成

闭环油加热器，管道内径约为 2.54mm，连接到  CUI 样品管。加热装置能够使循环加热油保持 在规定的测试温度下。该加热器为三相结构，加热能力为6  kW。

可使用在 150°C 至 175°C  范围内运行的闭环传热流体/油。  

每个测试涂层在试管的所有四面进行100 mm 宽的连续应用。

溶液室和盖，有 4 个 6.35 mm  端口：三个用于蒸汽释放，一个用于蠕动泵的油管连接。

蠕动泵将溶液泵送到溶液室，以转移溶液。

辅助热板加热器为两个加热器 220 V~240 V，5  kW，尺寸约为 375 mm x 625 mm。

蠕动泵

箱门

上面开门，单开门结构。

箱门锁紧装置。

试验室箱门材质同库板材质；

观察窗

位于：门中央1个。

导电膜防爆防雾钢化玻璃观察窗。具备导电膜防爆、防雾、防霜钢化玻璃观察窗，特殊定制。

机台底部承重

底板加强工作室可承重：1吨，

试验室底部铺设1mm厚防滑防腐蚀硬塑硅胶耐高温

试验室底板设置排水孔

控制面板

电源指示灯、清洗按钮

温度控制器 、总电源开关。

配电控制柜

加水电磁阀、、配电板、散热风机

超温保护器、、供水泵装置

加热系统

试验室底部设置安装加热管，钛合金加热管， P.I.D控制加热从而达到温度平衡

试验室

补水系统

全自动补水控制系统，只需连接自来水管即可自动控制，使用方便

排水系统

试验室后面底部设置2寸排水口一个，排水阀门控制装置，手动排水方式，排水位置客户指定。

循环方式

连续式/间隙式

清洗方式

试验室内部两边及顶部安装喷淋装置，当试验结束或点击清洗按钮即可对试验室进行清洗，清洗时间到或关闭清洗按钮即可。

清洗供水，采用自来水供水方式，电磁阀控制清洗